Rincian Produk
Tempat asal: Cina
Nama merek: KAIXIN
Sertifikasi: ISO9001:2015
Nomor model: KX-Paduan HT718
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 200kg
Harga: To negotiate
Kemasan rincian: Kotak Kayu, ukuran sesuai permintaan tamu
Waktu pengiriman: 45 ~ 60 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C
Menyediakan kemampuan: 50~80TON PER BULAN
Membentuk: |
Kawat, Strip, batang, tabung, piring |
Tipe Paduan: |
Superalloy Cacat Berbasis Nikel |
Bahan baku: |
NI50-55%,CR17-21%,NB4.75-5.5%,MO2.8-3.3% |
Standar eksekutif: |
ASTM |
Negara Pengiriman: |
Sosoloid |
Aplikasi: |
mesin aero, industri energi nuklir, ladang minyak |
Fitur: |
ketahanan lelah, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi |
ukuran: |
Dapat dinegosiasikan |
Membentuk: |
Kawat, Strip, batang, tabung, piring |
Tipe Paduan: |
Superalloy Cacat Berbasis Nikel |
Bahan baku: |
NI50-55%,CR17-21%,NB4.75-5.5%,MO2.8-3.3% |
Standar eksekutif: |
ASTM |
Negara Pengiriman: |
Sosoloid |
Aplikasi: |
mesin aero, industri energi nuklir, ladang minyak |
Fitur: |
ketahanan lelah, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi |
ukuran: |
Dapat dinegosiasikan |
Deskripsi Produk dan Aplikasi
W.Nr.2.4668 juga dikenal sebagai UNS NO7718, UNS N07718, NiCr19Fe19Nb5,GH4169 (Cina), Inconel 718
W.Nr.2.4668 adalah superalloy pengerasan presipitasi dasar Ni-Cr-Fe dengan kisaran suhu operasi jangka panjang -253℃~650℃ dan suhu operasi jangka pendek 800℃.Paduan ini memiliki kekuatan tinggi di bawah 650 ℃ dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kemampuan proses yang baik, kemampuan las dan stabilitas struktural jangka panjang.Cocok untuk pembuatan cakram turbin, cincin, bilah, poros, pengencang dan komponen elastis, bagian struktural pelat, selubung dan sebagainya dalam industri penerbangan, kedirgantaraan, energi nuklir, dan petrokimia.Komposisi paduan dibagi menjadi karbon biasa dan kualitas tinggi, kualitas tinggi paduan karbon W.Nr.2.4668, niobium, belerang dan kontrol kandungan gas lebih ketat, terutama digunakan untuk pembuatan semua jenis bagian yang berputar.
Kinerja Proses dan Persyaratan
Tungku Induksi Vakum (VIM) dan Tungku Peleburan Elektroslag (ESR)
| Paduan | % | Ni | Kr | Fe | Mo | Ni | Bersama | C | M N | Ya | S | Cu | Al | Ti |
| W.Nr.2.4668 | Min | 50 | 17 | Rem | 2.8 | 4.75 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 0,20 | 0,65 |
| Maks | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1.15 |
| Kepadatan | 8,24/cm3 |
| Titik lebur | 1260-1320℃ |
| Energi Magnetik | Nol |
| Variasi dan Spesifikasi | Perawatan panas | Properti Tarik | Kekerasan | Daya tahan | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
|
Piring Lembaran Mengupas
|
--- | Anil | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,25 | Solusi Padat | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
| ＞0,25~4,75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | ||
| ＞4,75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,25 |
Standar Perawatan panas |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | |
| ＞0,25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | ||
| ＞0,38~0,62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | ||
| ＞0,62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 |
4 |
||
| Nomor Standar | Variasi | Perawatan panas | ℃ | Properti Tarik | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | Pembuluh kapiler | Solusi padat | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| Perlakuan Panas Standar | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| Keterangan: Spesimen tarik seluruh tabung digunakan | ||||||
| Nomor Standar | Variasi | Perawatan panas | ℃ | sifat tarik | Kekerasan | Daya tahan | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
| GJB 2611A | Batang Ditarik Dingin |
Standar Panas Perlakuan |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | Kawat Ditarik Dingin untuk Pegas | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- | |
Institusi Perlakuan Panas Produk
Kabel
955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃×(7`8)h/ AC,HRC≥32
Batang dan Tempa
(950~980)℃士10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC,HB≥346
Bagian Plat dan Pengelasan
Institusi I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃x(8~8.5)h/ AC, Larutan Padat Waktu penahanan:(d)≤3mm,(25~30)min;(d)3mm~5mm,(30~35)min
Tabung
955 ℃ 士 10 ℃ x30min / AC (atau berpendingin udara) + 720 ℃ ± 10 ℃ x8h / FC (50 ℃ ± 10 ℃ / jam) → 620 ℃ ± 10 ℃, Jadikan total waktu penahanan tidak kurang dari 18 jam, berpendingin udara atau pendinginan udara paksa
Perawatan Penuaan Langsung
Perawatan penuaan langsung untuk tempa Disc: 720 ℃ 士 10 ℃ x8h / FC (50 ℃ ± 10 ℃ / jam) → 620 ℃ ± 10 ℃ x8h / AC
Kustomisasi Profesional
| Kawat yang ditarik dingin | ¢0,3~¢18mm (Pengiriman dalam gulungan atau baki) |
| Kawat Bergulir Panas | ¢5.5~¢20mm(Pengiriman dalam bentuk gulungan) |
| Mengupas | ketebalan 0,1 ~ 4,5 * lebar 6 ~ 350mm (Pasokan dalam gulungan atau strip lurus) |
| Batang Tempa Halus pada Mesin Bubut |
¢60~350mm,L800-2500mm |
| Pembakaran linting panas | ¢20~80mm,L1000-5000mm |
| Dingin Ditarik dan Burnishing | ¢2.5~18mm,L1000-8000mm |
| Tabung mulus | ¢1~275mm, ketebalan dinding 0,2~30, L1000-8000mm |
